在玉米生产的传统过程中，脱粒工作一直是一个难题。手工脱粒不仅工作量大，而且效率低下。然而，随着农业机械化技术的不断进步，脱粒机已广泛应用于农业生产中。优质的脱粒机性能稳定，技术成熟，可以大大提高玉米脱粒的效率，便于后续的深加工和储藏，为玉米生产的顺利进行提供了有力保障。
然而，在实际使用过程中，由于农民对机械原理和使用方法了解不全面或操作不规范，常常出现籽粒破坏、机器损坏、效率低下甚至安全隐患等问题。因此，规范使用玉米脱粒机是确保生产顺利进行的关键。
一、基本原理
收获后的玉米通过输送带进入脱粒机。在脱粒室内，玉米受到转子和滚筒的旋转撞击，籽粒会依次剥落。现代脱粒机采用多次脱粒的方式，以确保籽粒的脱净率。脱粒后的玉米籽粒通过筛孔实现分离，剩余的玉米皮和玉米丝等杂物在风机的作用下排出，籽粒则实现自动收集。
脱粒机的主要动力装置是电机，它带动脱粒滚筒和风机运转，实现玉米的脱粒、筛选、除杂和收集。随着技术的不断优化，现代的玉米脱粒机更加小巧、集成，功能丰富且合理，实现了高效率和低能耗，且占地空间小，非常适合农村地区使用。
二、存在的问题
- 适应性和可靠性不足：市场上生产的玉米脱粒机品质差异较大，尤其是小型农机在适应农村地区时，往往存在粗制滥造的问题，导致可靠性和适应能力都存在缺陷。
- 售后服务较差：由于生产企业良莠不齐，其售后服务的专业性存在缺陷，导致脱粒机故障频发且维修不及时，影响了工作效率。加之缺乏统一的技术规范，农民自行修理时存在购买零件困难的问题。
- 技术优化缓慢：由于缺乏正规大厂的重视和系列产品研发，玉米脱粒机的产品理论基础较为薄弱，产品的后期跟进与技术改良缓慢，成熟机型产生较少。
三、使用注意事项
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安置与调试
- 脱粒机应放置在地面平整、面积充足的场地，并具备规定的电源。
- 排杂出风口应顺着风向摆放，以免排杂不畅，并在场地周围设置有效的防火设施。
- 检查脱粒机的安装情况，确保设备平稳，转动部位灵活，并明确调整机构和安全设施是否齐全且有效。
- 在正式使用前，进行试运转和再次调试，确保无运转不良、卡滞、异响等问题。
- 操作人员要做好安全防护工作，如长发人员应将头发扎起并用帽子包裹，所有人员均应佩戴口罩，并用衣物遮盖胳膊和腿部。
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脱粒工作实施注意事项
- 喂入玉米时，应按照要求控制喂入量，避免过多或过少，以免影响脱粒效果或导致机器故障。
- 脱粒机工作时，应保证滚筒转速在规定范围内，并综合考虑玉米的含水率等因素调整滚筒间隙。
- 脱粒机每工作 8 小时应停机修整，检查润滑和磨损情况，及时更换失效的零件。
- 密切关注机具状态，发现异常应立即停机检查并排除故障。
四、保养注意事项
- 脱粒工作完成后，应及时去除机具内部存留的玉米及其他杂物，检查零件是否松动，调整传动带和链条的张紧情况，并进行清理和保养。
- 检查安全防护设施是否齐全和安装可靠，发现丢失的应及时补充，对损坏的机械部位应及时修复，并进行防锈处理。
- 长期存放时，应将脱粒机放置于干燥的库房或厂棚内，并用枕木垫起机体，妥善遮盖，以免受潮、曝晒导致零件老化和腐蚀。
正确使用和保养玉米脱粒机，不仅可以提高脱粒效率，还可以延长机器的使用寿命，确保生产顺利进行。
